Металлические кровли широко применяются в частном, многоквартирном и промышленном домостроении. Существует несколько разновидностей кровельных материалов, изготовленных на основе металла. Объединяет их главное: в основе каждого из них лежит металлический лист, покрытый специальными защитными составами. Сегодня на рынке строительных товаров представлены две большие группы металлических кровель:

• Плоские, или фальцевые. К ним относятся покрытия из рулонной или листовой стали;
• Профилированные. Под эту категорию попадают покрытия из металлочерепицы и профнастила.

В свою очередь в каждой из этих групп материал различается по типу и толщине листа, виду покрытия, весу, размеру, форме и эксплуатационным свойствам.

Металлическое покрытие кровли листами, скрепленными между собой фальцевыми соединениями, производилось задолго до появления на рынке других, более современных типов кровельных материалов. Этот вариант не утратил актуальности и сейчас. Это связано с тем, что подобный вариант металлических кровель имеет ряд преимуществ:

• Универсальность. За счет гибкости металлических листов можно обустроить металлическую кровлю практически любой конфигурации: плоскую, одно-двух- и многоскатную, вальмовую, шатровую, мансардную;
• Долговечность. Срок службы кровель из металла составляет от 30 до 100 лет в зависимости от разновидности материала, используемого при проведении работ;
• Экологичность. Металлические кровли не выделяют вредных веществ и неприятных запахов;
• Отличные эксплуатационные свойства. Если при проведении работ не была нарушена технология, фальцевые крыши обладают высокой степенью герметичности и не пропускают влагу;
• Хорошая ремонтопригодность. В случае повреждения отдельных участков металлической фальцевой кровли их можно быстро заменить. Кроме того, подобные кровли не требуют специального ухода, на них не образуется плесень и мох;
• Простота монтажа. За счет малого веса материала можно делать облегченную стропильную систему и обрешетку, а для выполнения работ не требуется сложного инструмента и большого числа рабочих;
• Огнеупорность. Материал не поддерживает горение и не подвержен самовозгоранию;
• Эстетичность. Сегодня на рынке представлен широкий спектр материала для фальцевых кровель: как стальные оцинкованные или покрытые полимерными составами листы, так и изделия из цветных металлов, алюминия и меди. Это позволяет реализовывать различные дизайнерские проекты.

К недостаткам металлических кровель можно отнести низкий уровень тепло- и шумоизоляции, однако эта проблема устраняется за счет использования в подкровельном пространстве специальных изоляционных материалов.

Что такое фальцевая кровля

Свое название кровли металлические получили благодаря особому типу соединения отдельных листов, фальцу. Различают несколько типов таких соединений:

Для обустройства кровель металлических на рынке представлено две разновидности фальцевых пластин: листовые и рулонные. В первом случае существует ограничение по использованию материала: угол наклона крыши не должен быть больше 30°. Применение в работе рулонного аналога возможно на любом типе кровли.

Кроме того, есть возможность отрезать лист необходимой длины. В этом случае уменьшается расход материала, снижается количество стыков и, как следствие, улучшаются эксплуатационные свойства металлической кровли. При условии правильного выполнения работ за счет отсутствия горизонтальных стыков можно достичь 100% водонепроницаемости кровли.

Кровли из различных металлов: от стали до меди

Планируя обустроить кровлю из металла, следует особое внимание уделить выбору материала. Основными материалами, используемыми при производстве кровельных покрытий, являются стальные, алюминиевые, медные и цинк-титановые листы. Каждый из них имеет свои особенности, преимущества и недостатки.

Все эти варианты применяются для обустройства фальцевых металлических кровель. Также важно учесть, что все дополнительные элементы, необходимые для обустройства металлической кровли: вентиляционные выходы, водостоки, соединительные детали и гвозди должны быть выполнены из того же металла, что и основное покрытие. Только в этом случае можно добиться идеального результата.

Современные материалы для металлических кровель

Металлочерепица и профлисты – это относительно новые кровельные материалы, обладающие отличными эстетическими и эксплуатационными характеристиками. Для изготовления профилированных листов используется или сталь, или алюминий. В первом случае для защиты помимо оцинковки также применяются полимерные составы.

Основными материалами, используемыми для создания покрытия, защищающего металлические кровли от внешних воздействий, являются:

• Полиэстер;
• Пурал;
• PVDF;
• Пластизол.

За счет нанесения защитного покрытия удается не только улучшить эксплуатационные свойства металлических кровель, но и придать профлистам и металлочерепице различные цвета и фактуры.

Оба варианта широко применяются при обустройстве металлических кровель различной конфигурации. Металлочерепичную кровлю, как правило, делают в частных домовладениях. Использование кровельного металлопрофиля значительно шире: в зависимости от типа листа, его толщины и высоты профиля он может быть использован даже для обустройства эксплуатируемых металлических кровель на промышленных объектах.

Качественный монтаж металлической кровли – залог успеха

Все разновидности металлических кровель довольно просты для проведения монтажа. Материал имеет небольшой вес, его легко транспортировать и хранить. Однако человек, не имеющий навыков по проведению кровельных работ, может столкнуться с рядом трудностей.

Например, для обустройства фальцевой металлической кровли необходим фальцегибочный инструмент, который есть в наличии далеко не у каждого хозяина. Закатывать фальцы вручную – это очень трудоемкий процесс, и качество выполненных работ может оказаться на недостаточном уровне.

Обустройство металлочерепичных кровель или покрытий из профлиста специального инструмента не требует, но для получения качественного результата лучше доверить работы профессионалам. Специалисты нашей компании всегда готовы прийти на помощь и качественно и в короткие сроки выполнить все работа по монтажу металлической кровли.

Расценки на фальц:

Медная фальцевая металлическая кровля — цена от 2799 руб/кв.м.

Оцинкованная кровля из фальца — цена от 3404 руб/кв.м.

Алюминиевая фальцевая кровля — цена от 1981 руб/кв.м.

Расценки на металлочерепичную кровлю

Расценки на металлопрофиль

Покрытие класса Эконом, тип покрытия полиэстер, толщина металла, мм 0,4

Покрытие класса стандарт/эконом, тип покрытия-оцинкованный, толщина металла, 0,5мм

Покрытие класса стандарт, тип покрытия — полиэстер двухсторонний, толщина металла 0,5 мм

Вид профиля	ед. изм.	Стоимость, руб/м2
C-8	м. кв.	215
МП-18	м. кв.	225
МП-20	м. кв.	225
МП-40	м. кв.	225
C-21	м. кв.	220
МП-35	м. кв.	245
НС-35	м. кв.	245
С-44	м. кв.	245
Н-60	м. кв.	290

Это легкая несгораемая долговечная кровля. Срок службы кровли из оцинкованной стали - 25 - 30 лет и более, из черной - 18 - 25 лет. Через 10 лет оцинкованные стальные листы обычно красят масляной краской, затем эту операцию повторяют через каждые 2 - 3 года.
Кровля из черной стали требует систематической окраски через 2 - 3 года.
Уклон крыши для стальной кровли колеблется от 18 до 30°; чем круче уклон, тем больше требуется материалов, но и тем дольше служит кровля, поскольку с нее быстрее стекает вода.
Обрешетку под стальную кровлю делают из сухих брусков, горбылей, досок, укладываемых со спуска строго на одном уровне с постепенным переходом к коньку.
При брусчатой обрешетке на места поперечных стыков листов надо класть доски (стык должен находиться на середине доски). В этом случае лист не будет прогибаться и пропускать воду даже при большой снеговой или другой нагрузке на него.
Сплошную обрешетку из досок или горбылей шириной 500 - 700 мм устраивают обычно под спуском или разжелобками. Она дороже брусчатой, но лучше предохраняет стальную кровлю от разрушения.
Некоторые застройщики считают, что кровля ржавеет только сверху. Это совершенно неверно. На нижнюю сторону листов разрушающе действуют различные пары, проникающие через чердачное перекрытие из кухни, столовой, жилых комнат. Вот почему снятые с кровли стальные листы в пространстве между обрешетинами всегда ржавые. Сплошная же обрешетка, поглощая пары, предохраняет стальную кровлю от разрушения с нижней стороны и удлиняет срок ее службы в 2 - 3 раза, особенно если обрешетку дополнительно покрыть пергамином внахлестку не менее чем на 10 см или заделать швы между досками замазкой из мела, мелких опилок и олифы. Замазанные швы обрешетки лучше всего окрасить 1 - 2 раза масляной краской.
Подготовка стальных листов к покрытию заключается в следующем. Стандартные размеры листа из черной или оцинкованной стали - 710 x 1420 мм. Если кровля без настенных желобков, на 1 м 2 требуется в среднем 5,1 кг кровельной стали и 12 - 14 г гвоздей.
Оцинкованную сталь можно использовать без подготовки, а черную обязательно олифят, добавляя в олифу сурик или охру. Наносят олифу на листы обычной тряпкой, кистью и т. п. Листы укладывают на верстак, покрывают их с двух сторон олифой и ставят на ребро для просушки под навесом или в сарае. Можно ставить лист к листу, но с обязательной установкой между ними деревянных прокладок.
На поверхность кровельных листов наложен тончайший слой смазки, предохраняющий их от ржавления при транспортировке и хранении. Перед проолифкой эту смазку рекомендуется удалить тряпкой, смоченной в бензине, а затем протереть листы сухой тряпкой. Если снимать смазку тряпкой, не смоченной в бензине, то на листах останется тончайшая пленка, препятствующая хорошему сцеплению краски с поверхностью стали.
Чтобы нижняя сторона листа, уложенного на обрешетку, не ржавела, ее после проолифки и заготовки листов рекомендуется окрасить масляной краской один раз (лучше два) и хорошо просушить.
Если сплошная обрешетка покрыта пергамином, то листы (из черной стали и оцинкованной) не олифят, а покрывают масляно - смоляным лаком № 6, в который добавляют сухой сурик.
У проолифленных листов кровельной стали отгибают кромки для фальцевого соединения. Такой лист называется картиной. Применяют его для рядового покрытия. Картины могут состоять из двух листов и более.
Для укладки стальной кровли необходимы следующие основные инструменты: два кровельных молотка - большой (ручник) и малый (подсекальник), киянка (деревянный молоток) и ручные кровельные ножницы. Желательно иметь большие ножницы, прикрепленные обычно к куску широкой толстой доски. Кроме основного инструмента, необходимы также зубило, пробойник, брусок стали квадратной формы (оправка) длиной 1700 мм, кусок уголковой стали такой же длины, верстак из толстых досок длиной не менее 2 и шириной 1 м, уложенных на козелки. Инструменты для работ с кровельной сталью показаны на рисунке 173. Стальную кровлю можно укладывать разными способами. Самый простой способ покрытия - листы стали прибивают к обрешетке гвоздями. Можно также прибить к обрешетке бруски, отогнуть кромки листов, уложить последние между брусками, пригнуть кромки к брускам и прибить их гвоздями.

Но чаще всего листы кровельной стали соединяют друг с другом фальцевыми швами, которые могут быть лежачими (идущими по длине ската) и стоячими (идущими по высоте ската). Различают одинарные - более простые и менее надежные швы - и двойные - более сложные в изготовлении, но и более прочные. При таком способе лист к обрешетке крепят не гвоздями, а при помощи кляммеров - полосок кровельной стали длиной 150 - 180 и шириной 30 - 50 мм, один конец которых гвоздями прибивают к обрешетке, другой загибают за стоячий фальц.
Рядовое покрытие (рис. 174) выполняют так. Листы кровельной стали соединяют друг с другом при помощи лежачих и стоячих фальцев. Лежачие фальцы делают по ширине листа, а стоячие - по его длине. Заготовленные листы располагают лежачими фальцами или по длине ската, или параллельно коньку. Эти фальцы должны быть сделаны так, чтобы на них не задерживалась вода, стекающая по кровле. Стоячие фальцы, придающие кровле жесткость, располагают по высоте ската, т. е. от свеса к коньку.

Картины можно класть по одной, но удобнее работать с заготовками, состоящими из двух или более листов (рис. 175).
При заготовке стальной кровли на ту сторону верстака, к которой прибит стальной уголок, кладут лист широкой его стороной, причем так, чтобы его кромка свешивалась на 10 мм. Нанося удары киянкой по углам листа, делают так называемые маячные отгибы, препятствующие смещению листа. Затем по риске загибают всю кромку, перевертывают лист, чтобы загнутая кромка была сверху, и пригибают ее ударами киянки к листу до образования зазора в 5 мм. Точно так же загибают вторую кромку листа, но в противоположную сторону по отношению к первой.
Кромки для стоячих фальцев загибают по длинной стороне листа только после того, как загнуты лежачие фальцы. Кромки загибают с двух сторон под прямым углом и в одном направлении. С левой стороны их загибают на высоту 20 - 25 мм, а с правой - на 40 - 50 мм, добиваясь, чтобы они не доходили до лежачих фальцев на 100 мм. Это предупреждает смятие загнутых лежачих фальцев и обеспечивает свободное зацепление отдельных картин или заготовок из них (рис. 175,а).
При укладке отдельных картин, или заготовок, лежачие фальцы следует располагать так, чтобы фальц второй картины был сверху.
Соединив фальцы, их уплотняют (сбивают или сплющивают), в результате чего образуется замок (рис. 175,б). Заготовка листов для карнизного свеса показана на рисунке 175,б.
При рядовом покрытии заготовки поднимают на крышу и укладывают их рядами от конька к свесу. Затем картины свеса соединяют замком с первыми картинами рядового покрытия. При соединении в замок фальцы желательно предварительно промазать замазкой. Уплотнять фальцы можно на обрешетке, но лучше, когда под них подкладывают стальную полоску длиной 900 - 1000 мм, шириной 50 - 60, толщиной 4 - 5 мм. Собрав из картин (заготовок) полосу от конька до свеса и уплотнив фальцы, в местах соединения картин поднимают ранее отогнутые гребни стоячих фальцев. Затем полосу укладывают на место, причем так, чтобы она нависала над карнизом и обрешеткой по скату на 70 - 100 мм. После этого берут проолифленную или прокрашенную кляммеру, отгибают на одном ее конце под прямым углом лапку длиной 20 - 30 мм, приставляют кляммеру плоской стороной к стоячему фальцу, а лапкой - к обрешетке и крепят кровельным гвоздем, вбивая его сверху лапки. Располагают кляммеры одну от другой на расстоянии 500 - 700 мм (рис. 176). Лапка кляммеры в дальнейшем закрывается листом кровли (рис. 176,а). Такое крепление довольно просто, но имеет тот недостаток, что при нем ржавеют и гвозди, и кровельная сталь. К тому же, если обрешетка сделана из недостаточно сухого материала, то при его рассыхании гвозди могут легко выниматься, а кровля подниматься (особенно при ветреной погоде). В этом случае гвозди нужно забивать в обрешетку под некоторым углом, а шляпку закрашивать густой масляной краской, замазывать замазкой или закрывать закрашенным с Двух сторон куском картона. Лучше, когда кляммеру к обрешетке крепят не сверху, а сбоку, а оставшийся конец повертывают вокруг оси на 90°. В этом случае плоскость кляммеры приходится прямо в шов (рис. 176,6).

Вторую полосу приставляют к первой так, чтобы край ее с отогнутой малой кромкой примыкал к высокой кромке первой полосы. Желательно, чтобы лежачие фальцы находились не на одном уровне (один против другого), а были сдвинуты на 15 мм. Это обеспечивает более легкое и удобное загибание стоячих фальцев (гребней).
При совпадении лежачих фальцев труднее загнуть стоячие; кроме того, образуются толстые места, что приводит иногда к разрыву кромок.
Правильно уложенную вторую полосу плотно присоединяют к первой. Затем в местах установки кляммер следует загнуть высокие кромки на низкие на длину 100 - 150 мм. Скрепляя полосы, их надо как можно плотнее прижать к обрешетке, чтобы при ветре листы не поднимались и не гремели.
Около второй полосы кровли прибивают кляммеры, расположенные по отношению к предыдущим в шахматном порядке, кладут третью полосу и также закрепляют ее.
К третьей полосе также крепят кляммеры, приставляют к ней четвертую полосу, закрепляют ее и т. д.
Кромки стоячих фальцев загибают после укладки каждой полосы, нескольких или всех полос. Последний способ предпочтительнее, так как закрывается сразу вся обрешетка.
Закрывать фальцы начинают от конька к свесу, стоя лицом к коньку (это позволяет видеть загибаемый фальц). Работа ведется в последовательности, указанной на рисунке 177.
В первую очередь высокую кромку перегибают на низкую. Для этого со стороны малой кромки на одном уровне с ней левой рукой плашмя приставляют большой молоток. Меньшим молотком в правой руке высокую кромку загибают под прямым углом над низкой. Загнув таким образом гребень на длину 1 м, его окончательно загибают и уплотняют. Для этого надо возвратиться к началу образованного гребня, бок большого молотка приставить со стороны высокой кромки, а маленьким наносить удары по высокой, полностью загибая ее на малую кромку и уплотняя. В такой последовательности загибают весь стоячий фальц. Вместо большого молотка обычно применяют брус - отворотку (рис. 178), которую,можно легко изготовить самому.

При загибании большой кромки надо следить за тем, чтобы стоячие фальцы были прямыми, одинаковой высоты и хорошо уплотнены (для этого по одному и тому же месту обычно наносят два - три удара).
Конек оформляют после того, как будет уложена вся кровля. Прежде всего устраивают стоячий фальц. Для этого излишки кровли над коньком обрезают ручными ножницами, но так, чтобы с одной стороны ската можно было загнуть малую кромку, с другой - большую. Фальц делают как обычно. Стоячие фальцы (гребни) скатов предварительно, на расстоянии 100 мм от конька, пригибают к опалубке, т. е. делают их лежачими. Это позволяет загнуть стоячие фальцы на коньке (рис. 179).
Двойные фальцы - самые надежные. Различают лежачие и стоячие двойные фальцы.
Первые из них делают следующим образом. Прежде всего дважды загибают кромки листов. Затем листы соединяют, вдвигая загнутые кромки одного листа в кромки другого, и уплотняют их (рис. 180). Такие фальцы никогда не разойдутся; если же их промазать замазкой, то они совершенно не пропускают воду.

Стоячие двойные фальцы (рис. 181) делают так. На одной стороне первого листа отгибают низкую кромку (высотой 33 мм), а на другом - высокую (45 мм). Высокую кромку загибают на низкую и уплотняют. Полученный стоячий фальц (гребень) загибают еще раз, доведя его общую высоту до 26 мм. Загнутый гребень еще раз уплотняют.
Отверстия у дымовых труб заделывают воротниками из оцинкованной или черной кровельной стали (см. рис. 166).

При покрытии крыши стальными листами (а также ремонте и окрашивании ее) необходимо надевать мягкую обувь - валяную или на мягкой резиновой подошве. Такая обувь не скользит по кровле и не вредит ей. Обувь же на кожаной подошве не только скользит по листам, но и царапает на них краску, что ускоряет ржавление металла в таких местах. Во время работы следует привязываться крепкой веревкой за прочные части крыши (в основном за стропила). Для удобства рекомендуется использовать переносные стремянки - трапы. На одном конце такой стремянки крепят крючья, которыми зацепляют ее за обрешетку.
Уход, ремонт и окрашивание стальной кровли. Стальная кровля и нанесенная на нее масляная краска неодинаково расширяются от нагревания солнцем. Металл расширяется сильнее, поэтому через какое-то время он разрывает устаревшую, потерявшую эластичность краску. В трещины, образованные в краске, попадает влага, и сталь начинает ржаветь. Такие места надо сразу же очистить мягкой стальной щеткой, удалить пыль и закрасить 1 - 2 раза масляной краской.
Систематически мягким веником с кровли следует удалять пыль и грязь, которые задерживают влагу.
Ремонтируют кровлю в такой последовательности. Небольшие проржавевшие (худые) места на кровле можно заклеить заплатами из мешковины или какой-либо плотной ткани. Определяют проржавевшие места так. В солнечный день два человека осматривают очищенную от грязи и пыли кровлю. Один из них с палкой ходит по чердаку, а второй с мелом в руке - по кровле. Находящийся на чердаке, найдя проржавевшее место, стучит по нему палкой, а находящийся на кровле обводит его мелом. Все отмеченные места очищают стальной щеткой, удаляют пыль и закрашивают краской, которая сохнет 2 - 3 дня. Из мешковины или плотной ткани нарезают заплаты нужного размера, готовят густоразведенную краску, кладут в нее на 1 - 2 ч заплаты. Затем излишнюю краску отжимают, кладут заплаты на ремонтируемое место, тщательно приглаживают (особенно края) и дают ей высохнуть. После чего окрашивают.
Заплаты можно наклеивать и по-другому. Ремонтируемое место закрашивают густоразведенной краской, кладут на нее сухую заплату, тщательно приглаживают ее кистью или шпателем и оставляют на просушку. Однако первый вариант обеспечивает более качественный ремонт.
Небольшие отверстия на гребнях можно замазать обычной замазкой или также заклеить заплатой.
Окрашивают старую кровлю в такой последовательности. Перед окрашиванием кровлю очищают от прилипшей пыли и грязи, обметают мягким веником: свежая краска, нанесенная на неочищенную кровлю, плохо сцепляется с ранее нанесенной.
Спуск кровли рекомендуется красить в один слой через год, в два слоя - через 2 года. Дело в том, что на спусках дольше задерживается влага и краска быстрее приходит в негодность. Срок службы масляных красок на натуральной олифе: охра и мумия - 3 года, железный сурик - 5 лет, медянка - 10 лет.
После хорошей просушки наклеенных заплат кровлю рекомендуется еще раз обмести мягким веником или волосяной щеткой. Приготовленной краской окрашивают всю кровлю (вместе с заплатами). Краску следует наносить как можно более тонкими слоями, тщательно втирая ее. Обычно краску наносят в два или три слоя. Сперва окрашивают спуск, а затем всю кровлю - от конька к спускам. Во время работы кисть держат так, чтобы волос был перпендикулярен поверхности. Нажимать на кисть нужно одинаково, причем периодически вращать ее в руках (чтобы волос стирался равномерно).
Окрашивать кровлю можно различными красками, но самое широкое распространение получил железный сурик.
Расход красок в зависимости от их вида приведен в таблице 24.

Таблица 24

Потребность материалов для окраски 10 м 2 кровли, г

Краску готовят так. В густотертую массу добавляют олифу, и все хорошо перемешивают до однородного состояния (сгустки тщательно растирают). Затем краску рекомендуется процедить на частом сите. Белила предварительно размешивают с олифой до совершенно однородного состояния. Если в жидкую краску другого цвета добавляют белила, то смесь необходимо тщательно перемешивать до совершенно одинакового цвета.
Чтобы во время работы пигмент не садился на дно посуды, краску следует периодически перемешивать.

Стальные кровли в настоящее время из-за экономии металла имеют ограниченное применение. Кровельную сталь используют в жилищном строительстве для покрытий карнизных свесов, разжелобов, слуховых окон, выступающих декоративных элементов зданий и для водосточных труб. Кроме этого кровельную сталь применяют для ремонта существующих стальных кровель, а также для покрытия промышленных зданий, поясков, сандриков и оконных отливов на фасадах зданий.

Основание под стальную кровлю

Стальная кровля, устраиваемая из оцинкованных или черных листов кровельной стали, укладывается по обрешетке, выполненной из брусков 50х50 мм. Бруски располагают через каждые 250 - 270 мм (рис. 1).

По карнизу, коньку, разжелобам и ребрам кровли обрешетка выполняется путем сплошного покрытия досками 50х20 мм. Доски могут быть обрезными и необрезными. Листы кровельной стали крепят к обрешетке кляммерами из полосок листовой стали. И бруски, и доски предварительно антисептируют. Обрешетку крепят к деревянным стропилам болтами и гвоздями. Стропила и разреженная обрешетка имеют одинаковый уклон - 16 -24°. Обрешетка под стальную кровлю изготавливается из сосны, ели, пихты и осины. Влажность древесины, применяемой для изготовления обрешетки, составляет 12 %.

Погонажные материалы (бруски и доски), поступающие с влажностью до 25%, хранят в штабелях с плотной укладкой, а с влажностью более 25% - в штабелях, обеспечивающих естественную сушку материалов; над штабелем устраивают плотную крышу. Детали для кровель хранят в закрытых помещениях уложенными на прокладки, предохраняющие от искривления, поломок и грунтовой влаги. Чтобы предохранить древесину обрешетки кровли от загнивания и продлить срок ее службы, древесину пропитывают антисептиками, обмазывают или красят. Срок службы древесины увеличивается, если в сухом состоянии покрыть ее олифой. Для значительного увеличения срока службы сухой древесины ее обмазывают смолой.

Древесина обрешетки для повышения гнилостойкости должна быть обработана водорастворимыми антисептиками, так как увлажнение обрешетки в процессе эксплуатации не предусматривается. К наиболее широко применимым водорастворимым антисептикам относятся фтористый и кремнефтористый натрий, медный купорос, динитрофенолят натрия. Фтористый натрий NaF - белый порошок, малорастворимый в воде, не имеет запаха, не разрушает древесину и железо, что очень важно для стальной кровли. Применяют фтористый натрий для пропитки и обмазки древесины в виде 3 %-ного раствора при температуре 15°С. Фтористый натрий нельзя использовать в смеси с известью, мелом, гипсом. Кремнефтористый натрий Na2SiF6 - порошок, плохо растворимый в воде, по антисептическим свойствам близок к фтористому натрию. Применяют его в виде горячего раствора в смеси с фтористым натрием в соотношении 1:3. Ввиду легкой возгораемости древесина обрешетки должна быть предохранена от возгорания обработкой огнезащитными химическими веществами - антипиренами, которые при высокой температуре либо плавятся, либо выделяют газы, препятствующие горению. Равномерно пропитанное сухое дерево при высокой температуре не воспламеняется, а только тлеет. Пропитку древесины антипиренами производят так же, как и пропитку водорастворимыми антисептиками, что дает лучшие результаты, чем покрытие огнезащитными красками.

Устройство стальной кровли

Стальную кровлю устраивают из оцинкованных и черных листов кровельной стали размером 1420х710 мм. Перед применением определяют правильность их размеров и прямоугольность углов. Листы с отклонениями от стандартных размеров отсортировывают и в дальнейшем используют для заготовки элементов кровли, не требующих точных размеров, например для водосточных труб, сливов. На стандартных листах молотками убирают выпуклости. Чтобы заготовить различные изделия, материал размечают на заготовки при помощи измерительных приборов и инструментов, наносят отметки на металле. Затем по разметкам разрезают стальной лист различными видами ножниц в зависимости от толщины листа. Для рядового покрытия скатов крыши, карнизных свесов, настенных желобов, разжелобов заготавливают картины. Картина - это элемент кровельного покрытия, у которого кромки подготовлены для фальцевого соединения. Обычно их делают составными из двух листов, реже одинарными. Картины на крыше соединяют в полосы длиной на скат, т.е. от карниза до конька. Полосы крепят к обрешетке узкими полосками кровельной стали (кляммерами), которые одним концом заводят в стоячие фальцы при их изгибе, а другим прибивают гвоздем к брусу обрешетки. Двойные лежачие фальцы промазывают суруповой замазкой, а фальцы оцинкованных картин пропаивают. Кровельная листовая сталь для заготовки картин или звеньев водосточных труб должна иметь ровные плоскости с прямыми углами. На рисунке 2 показаны виды фальцевых соединений.

Фальцевые соединения по внешнему виду делятся на лежачие и стоячие, а по степени уплотнения - на одинарные и двойные. Размеры фальцев на рис. 30 даны для листов толщиной 0,45 - 0,7 мм. Для более толстых листов размеры отгибов увеличиваются на 20%. Боковые длинные края листов, идущие вдоль ската, соединяют стоячими фальцами, а горизонтальные - лежачими. Скаты кровель покрывают полосами, составленными из последовательно соединенных картин. Для покрытия крыши требуется 85 - 90% двойных картин и 10 - 15% одинарных, которые бывают необходимы для дополнения в полосах. Карнизный свес начинают устраивать с установки штырей со скобами и Т-образных костылей, прибиваемых гвоздями к обрешетке. Штыри располагают по осям водоприемных воронок, а костыли - через 700мм друг от друга с допусками ±30 мм. Расстояние между штырем и ближайшим костылем должно быть 200 - 400 мм (рис. 3).

а - общий вид; б - лежачий фальц; в - стоячий фальц; г - картина из двух листов; д - крепление листов кляммерами.	1 - штырь со скобой; 2 - водоприемная воронка; 3 - лоток; 4 - настил разжелобков; 5 - стропильная нога; 6 - карнизный настил; 7 - обрешетка; 8 - картина настенного желоба и карнизного свеса; 9, 13 - гвозди; 10 - костыль; 11 - карнизный свес; 12 - крюк для желобов; 14 - кляммеры.

Картины для покрытия карнизного свеса соединяют на водоразделе одинарным лежачим фальцем. Желобы, лотки, воронки водосточных труб и сами трубы являются элементами единой водоприемной системы. Загибы лежащих фальцев делают по направлению уклона. Лотки верхней частью закрепляют под листы желоба, а боковыми сторонами скрепляют с ним. Воронки водосточных труб следует крепить не к лоткам, а к спуску карниза специальной стремянкой; при креплении к лоткам воронка вместе с лотком может оторваться при засорении или обледенении. Устройство настенного желоба и водоприемной воронки показано на рис. 4.

Водосточные трубы собирают также из заранее заготовленных звеньев, состоящих из ствола, коленки и воронки. Трубы отвесно навешивают на стены и крепят штырями со скобами, устанавливаемыми через 1,4 - 1,5 м. Установку штырей со скобами и монтаж водосточных труб ведут одновременно с кладкой кирпичных и крупноблочных стен. Листы неоцинкованной стали перед укладкой на место покрывают олифой. В дальнейшем такая кровля требует систематической покраски один раз в 2 - 3 года. Оцинкованные кровли красить не нужно. Преимущества стальной кровли - небольшой вес (примерно 5 - 10 кг/м2) и возможность создания сравнительно малых уклонов (16 - 24%). При примыкании кровли к стене или брандмауэрах край рядового покрытия должен быть заведен в бороздку к кладке стены; при этом глубина борозды должна быть не менее 7 см, а высота - не менее 13 см; кромка рядового покрытия, заводимая в борозду, должна заканчиваться вертикальным отгибом высотой не менее 10 см (см. рис. 3). При этом кромка должна быть укреплена костылями, забиваемыми через 250 - 300 мм в швы кладки или в заложенные в кладку просмоленные пробки.

При покрытии фронтонных свесов, поясков, сандриков у наружной кромки листов устраиваются отворотные ленты. Боковые стенки фонарей и слуховых окон должны покрываться листами, соединенными между собой и рядовыми покрытиями. При покрытии слуховых окон полукруглой формы листы следует соединять двойным фальцем, а слуховых окон, имеющих плоские скаты - гребнем. В местах примыкания рядового покрытия к дымовой трубе ширина вертикальных отгибов кромок воротника, заводимых под выдру, должна быть не менее 150 мм со стороны конька и 100 мм - с низовой и боковой сторон. Зазор между кладкой трубы и воротником должен быть заполнен замазкой. Колпаки дымовых труб должны выполняться со свесами не менее 20 мм. Крепление колпаков к трубе производится при помощи проволоки и гвоздей, забиваемых не ближе, чем во второй шов от верха трубы.

Ремонт стальной кровли

При ремонте стальной кровли в отдельных местах применяют заплаты двух типов: по ширине картины, когда листы кровли износились на плоскости, и промежуточные - при повреждениях в гребнях или около них. Для устройства заплаты заготавливают лист с некоторым припуском на размер изношенных мест. Припуски используются для соединений. Поврежденное место раскрывают, на это место укладывают лист заплаты, соединяя его со старым листом стоячими и лежачими фальцами. Заплаты соединяются двойным лежачим фальцем в ендовах и настенных желобах. На особо пологих скатах заплаты соединяются со старыми листами пропайкой швов. Перед тем как установить заплаты, их необходимо проолифить, а после окончательного соединения со старыми листами закрасить атмосферостойкими красочными составами, одновременно закрасив и места соединений для предотвращения коррозии.

Если ремонт стальных кровель производят отдельными заплатами, то кровельную пасту, мастику, парусину, брезент укладывают на отверстия в кровле размером от 30 до 200 мм. Если отверстия размером до 30 мм ремонтируют без заплат, их замазывают суриковой замазкой, горячим битумом, кровельной мастикой. Отверстия на 30 - 40 мм вокруг следует предварительно очистить от грязи, ржавчины и дважды промазать со стороны крыши и чердака. Ремонт желобов, карнизных свесов, лотков и водосточных труб выполняется чаще, чем самой кровли, так как эти элементы часто подвергаются механическим воздействиям при неаккуратном скалывании льда и сбрасывании снега, на этих частях кровли дольше задерживается влага.

Если половина всей кровли пришла в негодность, заменяют всю кровлю новыми листами кровельной стали. Листовой материал покрытия кровли особенно сильно подвергается коррозии в местах соединений или между брусками обрешетки со стороны чердачного помещения, когда в нем нарушается нормальный температурно-влажностный режим. Соединительные детали, такие, как гвозди, болты, проволока выполняются из неоцинкованной стали и в местах их соединения с оцинкованными листами кровельной стали образуется электропара, действующая разрушающе на оцинкованную сталь. В этом случае рекомендуется делать прокладку одного или двух слоев рубероида. Такое же явление наблюдается при применении неоцинкованных ухватов при установке водосточных труб, выполненных из оцинкованных стальных листов. Кровля из листовой стали приходит в негодность из-за сильно развитых процессов коррозии, если уклон крыши делается недостаточным, вызывающим застой воды. При необходимости замены всей кровли или большей ее части необходимо устройство обрешетки с измененным углом уклона. При частичной замене стальной кровли работы по заготовке и укладке кровельных картин выполняют так же, как и при устройстве новых стальных кровель. Хорошо сохранившиеся старые листы, снятые с крыши, используют вторично для рядового покрытия на южном скате. Их предварительно очищают, обрезают по периметру, олифят и окрашивают. Использовать их для ответственных частей крыши, таких, как ендовы, карнизные свесы и т.д., не рекомендуется. Для них должна применяться только новая листовая сталь. Все фальцы, и стоячие, и лежачие до их обжатия тщательно промазывают замазкой на железном сурике.

В целях экономии стали кровли с большой степенью износа можно ремонтировать рулонными материалами. Перед началом работ устраняют дефекты в обрешетке, потом ремонтируют желоба, спуски и водосточные устройства. Прикрепляют оторванные участки кровли и вспученные места гвоздями, а поверхность кровли очищают от мусора и ржавчины металлическими щетками. Полотна рулонных материалов настилают вдоль и поперек стоячих фальцев кровли (рис. 5).

При продольном покрытии вдоль стоячих фальцев с двух сторон прибивают рейки треугольного сечения одинаковой высоты с фальцем. Затем поверхность кровли и брусков покрывают горячим битумом, по которому наклеивают полотна материала; работу ведут от карниза к коньку так, чтобы каждый последующий ряд перекрывал ранее наклеенный на 8 см. При покрытии поперечными полосами стоячие фальцы предварительно пригибают к плоскости кровли. Работу ведут от карниза к коньку, приклеивая полотнища горячим битумом. Каждый ряд укладывают так, чтобы следующий перекрывал его не меньше, чем на 8 см.

Ремонт водосточных труб может заключаться в частичной замене отдельных звеньев, колен, воронок или в полной их замене. При смене отдельных прямых звеньев труб и колен следует сначала опустить на 8 - 10 см нижнюю часть ствола трубы, предварительно освободив его от затяжки и стремени. Затем заменяемая деталь удаляется, ставится новая, ее крепят за верхний конец в стремени, а затем нижнюю часть трубы поднимают и соединяют с новой. При полной смене водосточной трубы монтаж начинают снизу. При окраске отремонтированной кровли необходимо по возможности использовать безолифные окрасочные составы, например каменноугольный лак марки А, так называемая кузбасскраска, которая получается перетиранием в шаровых мельницах каменноугольного лака с железным суриком. Перед нанесением кузбасслака на стальную кровлю поверхность грунтуется дивинилацетиленовой краской. Окраска стальных кровель в жаркую погоду, на солнцепеке, во время дождя, по непросохшей от дождя или росы поверхности и при температуре ниже +3°С не допускается. Кровли из неоцинкованной листовой стали окрашивают масляными красками, обязательно содержащими в своем составе железный сурик или оксид хрома в качестве пигмента. Эти краски выпускаются готовыми к употреблению или густотертыми. Для последних необходимую рабочую вязкость получают, разбавляя олифами.

Фальцевая кровля из стали - классический вид кровельного покрытия в России, с успехом применяющийся уже много лет и зарекомендовавший себя, как относительно недорогой, надежный и долговечный. Стальная фальцевая кровля прослужит не менее 50 лет.

Преимущества стальной кровли

• Малый вес. Примерно 4,2 кг/кв.м. при толщине 0,55 мм;
• Гибкость и пластичность. Возможность укладки стальной ленты на радиусные кровли;
• Полная комплектация. В наличии есть практически все доборные элементы, аксессуары и крепеж нужного цвета;
• Геометрическая устойчивость. Стальное покрытие, по сравнению с медным или титан-цинковым, в меньшей мере подвержено деформации вследствие перепадов температур в течение года.

Для создания фальцевого кровельного покрытия из стали применяется рулонная оцинкованная сталь с полимерными покрытиями. В зависимости от типа покрытия меняется фактура и цветовая палитра кровли. Фальцевые панель-картины изготавливаются непосредственно на объекте. Это очень трудоемкая работа, требующая высокого уровня мастерства кровельщиков, однако результат стоит затраченных усилий.

Правильно спроектированная и технологически смонтированная фальцевая кровля из оцинкованной стали гарантированно прослужит не менее 50 лет.

С ассортиментом стали для фальцевой кровли или фасадов Вы можете ознакомиться по ссылкам ниже.

ArcelorMittal

Бельгийская компания ArcelorMittal является крупнейшим металлургическим предприятием в мире, поставляющим свою продукция большинству известных брендов. Выпускаемая сталь представляет из себя высококачественный материал с высокими эксплуатационными характеристиками.

от 500 Р
за 1 м²

от 500 Р
за 1 м²

Ruukki

Финская компания Ruukki, основанная в 1960 году, производит кровельную сталь с различными вариантами покрытий (Пурал, матовый Пурал, полиэстер и Пурекс). Благодаря специальным разработкам, сталь Ruukki по своей пластичности близка к меди, она подойдет для любых архитектурных форм и всех типов строений. Бесшумная и пластичная, она не рвется при монтаже и рассчитана на длительный срок эксплуатации.

от 500 Р
за 1 м²

от 630 Р
за 1 м²

от 640 Р
за 1 м²

от 680 Р
за 1 м²

Corus

Corus Group — британская металлургическая компания, образованная в 1999 году, является на сегодняшний момент одним из самых крупных в Европе производителей стали и алюминия. Corus выпускает рулонную сталь, в том числе, с покрытием из полиэстера и пластизола. Эти материалы обладают высокими эксплуатационными характеристиками, подходящими для российского климата. Они хорошо противостоят перепадам температур и УФ-лучам, выдерживают большие нагрузки, а также имеют отличные грязеотталкивающие свойства.

Современные строительные технологии предлагают нам различные кровельные материалы, каждый из которых отличается своими плюсами и минусами. Поэтому вопрос, какой же материал лучше, практически не разрешим. Многие предпочитают натуральную керамическую черепицу либо мягкие битумные материалы, но традиционная стальная кровля ничем не хуже, а во многих случаях даже лучше.

Данный кровельный материал может поразить своим многообразием. Это могут быть и простые гладкие листы, соединенные специальными привлекательными швами — фальцами, но есть и более интересные варианты в виде имитации черепицы, с тиснением.

Для изготовления таких листов применяется оцинкованная сталь, которая часто покрывается дополнительно слоем полимера различного оттенка.

Такие листы очень надежны, устойчивы к коррозии, различным внешним воздействиям.

Сами листы, их называют еще картинами, делают из стали с толщиной от 0,5 мм, что достаточно для надежной защиты крыши. Для крыш с большой площадью может применяться рулонная сталь, что намного ускоряет работы, но для небольшого коттеджа достаточно закупить уже готовые и раскроенные листы.

Крепление осуществляется кляммерами, то есть стальными замками-крючьями, все соединения выполняются в виде загнутых швов, то есть фальцев, имеющих различный внешний вид. Такие фальцы могут быть одинарными либо двойными, плоскими лежачими или стоячими гребенчатыми. Все зависит от места соединения листов, необходимости в гидроизоляции. При работах рекомендуется фальцы дополнительно обрабатывать силиконовыми герметиками для металла.

Основные виды кровель из стали

Кровельный пирог для металлической крыши: а — листы кровельной стали; б — обрешетка; в — контробрешетка; г — гидроизоляция; д — утеплитель; е — пароизоляция; ж — кляммеры; з — фальц; и — коньковая планка.

Сегодня кровля из стальных листов может быть выполнена из самых различных материалов, обычно покрытых слоем оцинковки либо полимерными красками.

1. Профнастил. Это профилированные стальные листы, применяемые для покрытия крыш самых любых строений. Такой тип покрытия считается одним из самых недорогих.
2. Металлочерепица. Металлическое покрытие, имитирующее внешний вид настоящей черепицы, отличается превосходным внешним видом, легко укладывается своими руками. Листы очень легкие, прочные, монтаж их осуществляется в кратчайшее время.
3. . Это металлические оцинкованные листы, которые соединяются фальцами. Такая разновидность шва сегодня считается самой надежной и герметичной, но для укладки такой крыши необходимо иметь специальный инструмент для загибки швов и некоторые навыки жестяных работ. Такая кровля сегодня является одной из самых привлекательных, хотя ее укладка и отличается некоторыми особенностями.

Инструменты и материалы для работы

Для укладки стального кровельного покрытия необходимо предварительно выполнить такие работы:

1. Проверка углов ската, крыша не может иметь уклон, меньше 16 и больше 30 градусов.
2. Проверка прочности обрешетки, шага установки брусьев либо прочность крепления листов ОСП. Это необходимо, чтобы покрытие при эксплуатации не прогибалось.
3. Тщательная проверка всех листов стали, на которых не должно быть пузырей, вмятин, трещин и прочих повреждений.

Инструменты для ремонта и монтажа металлической кровли: (чертилка, угольник,циркуль,стальная линейка, штангенциркуль, ручные ножницы, стуловые ножницы, кернер, пробойник, стальная щетка, фальцмейсель, молоток-подсекальник, киянка, плоскогубцы, осадка, обжималка, молоток-ручник, кровельное зубило, фальцеправка, наковальня).

После этого начинаем готовить инструмент, который будет нужен при работе:

• кровельные гвозди (4х50 мм), у которых есть специальная шляпка для крепления к обрешетке;
• гвозди для крепления костылей и крючьев (4х100 мм);
• специальные крючья для фиксации желобов, они обычно изготовлены из стальных отрезков длиной 420 мм и шириной 20 мм, толщина их должна составлять 5 мм;
• костыли для свесов карниза (450*25*5 мм). Применяются для того, чтобы свесы удерживались на месте;
• кляммеры для картин из стали;
• фальцезагибочная машинка. Для укладки кровли небольшого дома можно использовать ручную машинку, которая позволяет быстро и качественно обработать все швы.

Этапы монтажных работ

Начинается работа с монтажа костылей вдоль всего карнизного свеса с шагом в 70 см. От края отступ должен составлять от 150 мм. Все костыли прибивают к обрешетке, они будут использоваться для поддержки картин обшивки. Чтобы все костыли стояли ровно, для начала их размещают по краям карниза, после натягивают специальный шнур, при необходимости выравнивают отдельные элементы.

Теперь необходимо приготовить к монтажу картины (отдельные листы стальной обшивки). Это можно делать различными инструментами, но лучше всего специальными фальцегибочными станками. Типы фальцев различаются в зависимости от места укладки: по короткой стороне делают лежачие фальцы, по длинной — стоячие (гребневые) фальцы. Это позволяет обеспечивать нормальное стекание воды с поверхности крыши.

Все соединения фальцев могут быть одинарными либо двойными. В местах, где больше всего скапливается вода (то есть в желобах, разжелобках и прочее), необходимо использовать только двойное соединение.

Готовые листы крепят к основе (обрешетке и костылям) при помощи кляммеров, прибиваемых одним концом к брусу, а вторым — в стоящий фальц. Все кляммеры должны крепиться на концах каждого листа, при этом при установке каждый лист надо сдвигать на 50-60 мм, чтобы лежачие фальцы развести по сторонам. Также смещаются и гребневые фальцы.

Все лишние элементы после укладки отрезаются специальными ножницами по металлу, срезы обрабатываются при помощи грунтовки. Фальцы рекомендуется смазывать герметиками для металла.

При монтаже стальной кровли необходимо соблюдать такие особенности:

для основной плоскости крыши можно использовать сталь толщиной от 0,6 мм, при этом минимальный уклон может составлять от 16 до 30°;

под кровельный материал надо укладывать диффузионную мембрану, чтобы обеспечить правильное вентилирование подкровельного пространства (это обязательное условие при использовании подобных материалов);

при монтаже нельзя допускать сквозное крепление отдельных листов, все кляммеры заводятся только в фальц. При этом ширина листов не должна быть больше 500-600 мм. Если вы приобрели покрытие с размерами 1000*2000 либо 1250*2500, то его следует предварительно раскроить при помощи ножниц по металлу, специальной гильотины. Применять болгарку нельзя категорически!

кляммеры прибиваются к основанию с шагом до 500 мм, они заводятся в боковые замки, после чего заворачиваются вместе с фальцами. Делать это можно и молотком, но специалисты рекомендуют применять фальцезакаточные машинки (как ручные, так и автоматические).

Ремонтные работы: в чем специфика?

Ремонтные работы для стальной фальцевой кровли отличаются своими особенностями, так как разобрать отдельный ее участок довольно проблематично, это трудоемкий, длительный процесс, так как листы необходимо оставить в целом состоянии. Но есть альтернатива, которая позволяет выполнить качественный быстрый ремонт.

Заключается она в том, что небольшие повреждения до 5 мм заделываются при помощи герметика, например, силиконовым либо акриловым, специальной суриковой смазкой. Наносят такие составы при помощи шпателя довольно густым слоем, составляющим до 8 мм. Отлично себя зарекомендовала и специальная клейкая лента, производимая на битумной основе. Место ремонта после работ ошкуривают, окрашивают предназначенными для этого красками.

Устройство молниезащиты для стальной кровли

При устройстве стальных кровель необходимо обеспечить должную молниезащиту, которая состоит из тросовых (штыревых) молниеприемников. Сам кровельный материал выполняет роль такого молниеприемника, но все неметаллические вступающие элементы должны быть надежно соединены с крышей, то есть необходимо обеспечить должный контакт по всей поверхности кровли, что гарантирует безопасность.

Сегодня стальные крыши вновь начинают пользоваться популярностью, что связано со многими их преимуществами, в том числе и прочностью, долговечностью, привлекательным внешним видом. Производители предлагают нам самые различные виды таких . Это может быть металлочерепица, профилированные листы, но одним из самым популярных вариантов, которые подходят практически для любого дома, является фальцевая стальная кровля.

Ее установка связана с некоторыми особенностями крепления листов между собой, но именно это и выступает условием повышенной надежности и герметичности. Сам монтаж может производиться парой человек, но для этого необходимо приобрести специальный инструмент для фальцев (тут подходит либо автоматический, либо обычный ручной). Пару дней, и новая крыша готова!